无尘車(chē)间等级是如何划分(fēn)的？
（1）、1级：级的无尘車(chē)间主要用(yòng)于制造集成電(diàn)路的微電(diàn)子工 业，对集成電(diàn)路的精确要求為(wèi)亚微米。
（2）、10级：十级的无尘車(chē)间主要用(yòng)于带宽小(xiǎo)于2微米的半导體(tǐ)工业。
（3）、100级：百级无尘車(chē)间并非无菌室，百级无尘車(chē)间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可(kě)用(yòng)于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘車(chē)间大量应用(yòng)于植如體(tǐ)内物(wù)品的制造，外科(kē)手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌**特别敏感的病人的隔离**，如像骨髓移植病人术后的隔离**。
（4）、1000级：千级的无尘車(chē)间主要用(yòng)于高质量光學(xué)产品的生产，还用(yòng)于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
（5）、10000级：万级无尘車(chē)间用(yòng)于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用(yòng)于食品饮料工业，此外，万级无尘車(chē)间在医工业中也很(hěn)常用(yòng)。
（6）、100000级：十万级无尘車(chē)间用(yòng)于很(hěn)多(duō)的工业部门，比如光學(xué)产品的制造，用(yòng)于较小(xiǎo)的元器件制造大型的電(diàn)子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用(yòng)这一级无尘車(chē)间。
（7）、300000级别：三十万级无尘車(chē)间级别较低，用(yòng)于普通洁净區(qū)，如级别不高的走道。
一、选址原则：无尘車(chē)间地址的选择应符合有(yǒu)利生产、方便生活、节省投资和经营费用(yòng)的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物(wù)、地貌造成的小(xiǎo)气候有(yǒu)利于生产、节能(néng)的區(qū)域,应遠(yuǎn)离大量散发粉尘、烟雾、有(yǒu)毒害气體(tǐ)和微生物(wù)的區(qū)域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有(yǒu)一定的防护距离。无尘車(chē)间与交通主干道间距宜50米以上 。
二、动線(xiàn)规划要点：要检讨分(fēn)析人車(chē)路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动線(xiàn)，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化學(xué)药品、材料等动線(xiàn)勿集中；无尘車(chē)间四周，宜设缓冲區(qū)；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
三、有(yǒu)些空气净化系统的空气，如经处理(lǐ)仍不能(néng)避免交叉污染时，则不能(néng)循环使用(yòng)：固體(tǐ)物(wù)料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用(yòng)有(yǒu)机溶媒精制的原料药精制、干燥工序；放射**品生产區(qū)；病原體(tǐ)操作區(qū)；工艺过程中产生大量有(yǒu)害物(wù)质、挥发性气體(tǐ)的生产工序；固體(tǐ)口服制剂的颗料。
四、节能(néng)原则：无尘車(chē)间里存在大量可(kě)以节约能(néng)源的地方，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、压缩空气以及一些其他(tā)的设施。HVAC系统消耗的電(diàn)力超过了整座晶片制造厂用(yòng)電(diàn)量的一半。之所以造成大量浪费電(diàn)力及HVAC的容量过剩，很(hěn)大程度上是因為(wèi)在设计和建造工厂时走捷径，尽可(kě)能(néng)地压缩前期投入，而不顾后期运行费用(yòng)。
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